Die afwerkingsproses van staalpype is 'n onontbeerlike en belangrike proses om defekte in staalpype uit te skakel, die kwaliteit van staalpype verder te verbeter en aan die behoeftes van spesiale gebruike van produkte te voldoen. Staalpypeafwerking sluit hoofsaaklik in: staalpypreguitmaak, eindsny ( afkanting, grootte), inspeksie en inspeksie (insluitend oppervlak kwaliteit inspeksie, meetkundige dimensie inspeksie, nie-vernietigende inspeksie en hidrouliese toets, ens.), slyp, lengte meting, weeg, verf, druk en verpakking prosesse.Sommige spesiale-doel-staalpype benodig ook oppervlakskietskietwerk, meganiese verwerking, anti-roesbehandeling, ens.
(I) Staalpyp reguit defekte en die voorkoming daarvan
⒈ Die doel van staalpyp reguitmaak:
① Elimineer die buiging (nie-reguitheid) wat deur die staalpyp geproduseer word tydens die rol-, vervoer-, hittebehandeling en verkoelingsprosesse
② Verminder die ovaalheid van staalpype
⒉ Kwaliteitsdefekte veroorsaak deur die staalpyp tydens die reguitmaakproses: verwant aan die reguitmaakmasjienmodel, gatvorm, gataanpassing en die eienskappe van die staalpyp.
⒊ Gehaltefoute in staalpypreguitmaak: staalpype is nie reguit gemaak nie (pypeindbuigings), ingeduik, vierkantig, gekraak, oppervlakskrape en inkepings, ens.
(ii) Staalpyp maal- en snydefekte en die voorkoming daarvan
⒈ Die doel van die slyp van oppervlakdefekte van staalpype: om oppervlakdefekte uit te skakel wat volgens staalpypstandaarde toegelaat word om te bestaan maar skoon gemaal moet word om die oppervlakkwaliteit van staalpype te verbeter.
2. Defekte veroorsaak deur oppervlakslyp van staalpype: Die hoofrede is dat die diepte en vorm van die slyppunte na slyp die vereistes gespesifiseer in die standaard oorskry, wat veroorsaak dat die buitenste deursnee en wanddikte van die staalpyp die negatiewe afwyking oorskry of 'n onreëlmatige vorm het.
⒊ Staalpypoppervlakslyp moet oor die algemeen aan die volgende vereistes voldoen:
① Nadat die oppervlakdefekte van die staalpyp herstel is, kan die wanddikte van die herstelde area nie minder wees as die negatiewe afwyking van die nominale wanddikte van die staalpyp nie, en die buitenste deursnee van die herstelde area moet aan die vereistes van die buitenste deursnee van die staalpyp.
②Nadat die oppervlak van die staalpyp gemaal is, is dit nodig om die grondoppervlak van die staalpyp as 'n gladde geboë oppervlak (oormatige boog) te hou.Slypdiepte: breedte: lengte = 1:6:8
③ Wanneer die staalpyp as geheel geslyp word, moet daar geen oorbrandende of duidelike veelhoekige merke op die oppervlak van die staalpyp wees nie.
④Die oppervlakslyppunte van die staalpyp mag nie die getal wat in die standaard gespesifiseer word, oorskry nie.
⒋ Die hoofdefekte wat veroorsaak word deur die sny van staalpype sluit in: die eindvlak van die staalpyp is nie vertikaal nie, daar is brame en lusse, en die skuinshoek is verkeerd, ens.
⒌ Die verbetering van die reguitheid van die staalpyp en die vermindering van die ovaalheid van die staalpyp is voorvereistes om die snygehalte van die staalpyp te verseker.Vir staalpype met 'n hoë legeringsinhoud moet vlamsny soveel as moontlik vermy word om die voorkoms van pyppuntkrake te verminder.
(iii) Staalpypoppervlakverwerkingsdefekte en die voorkoming daarvan
⒈ Staalpyp-oppervlakverwerking sluit hoofsaaklik in: oppervlakkootmaak, algehele oppervlakslyp en meganiese verwerking.
⒉ Doel: Om die oppervlakkwaliteit en dimensionele akkuraatheid van staalpype verder te verbeter.
⒊ Die gereedskap vir algehele slyp van die buitenste oppervlak van staalpype sluit hoofsaaklik in: skuurbande, slypwiele en slypmasjiengereedskap.Na die algehele slyp van die staalpypoppervlak, kan die oksiedskaal op die oppervlak van die staalpyp heeltemal uitgeskakel word, die oppervlakafwerking van die staalpyp kan verbeter word, en die oppervlak van die staalpyp kan ook verwyder word.Sommige geringe defekte soos klein krake, haarlyne, putte, skrape, ens.
① Gebruik 'n skuurband of slypwiel om die oppervlak van die staalpyp heeltemal te slyp.Die belangrikste kwaliteitsdefekte wat kan ontstaan sluit in: swart vel op die oppervlak van die staalpyp, oormatige wanddikte, plat oppervlaktes (veelhoeke), putte, brandwonde en slyteringsmerke, ens.
② Die swart vel op die oppervlak van die staalpyp word veroorsaak deurdat die maalhoeveelheid te klein is of die putte op die oppervlak van die staalpyp.Die verhoging van die maalhoeveelheid kan die swart vel op die staalpypoppervlak uitskakel.
③ Die staalpyp se wanddikte is buite toleransie omdat die negatiewe afwyking van die wanddikte van die staalpyp self te groot is of die hoeveelheid maalwerk te groot is.
④ Brandwonde op die oppervlak van die staalpyp word hoofsaaklik veroorsaak deur die oormatige kontakspanning tussen die slypwiel en die oppervlak van die staalpyp, die maalhoeveelheid van die staalpyp in een slypwerk en die slypwiel wat gebruik word, is te grof.
⑤ Verminder die hoeveelheid staalpyp wat op een slag geslyp word.Gebruik 'n growwe slypwiel vir growwe slyp van die staalpyp en 'n fyn slypwiel vir fyn maal.Dit kan nie net oppervlakbrandwonde op die staalpyp voorkom nie, maar ook die slytasiemerke wat op die oppervlak van die staalpyp geproduseer word, verminder.
⒋ Skootpeening op staalpypoppervlak
① Staalpyp-oppervlakskoot is om ysterskoot of kwartssandskoot van 'n sekere grootte op die oppervlak van die staalpyp teen 'n hoë spoed te spuit om die oksiedskaal op die oppervlak af te slaan om die gladheid van die staalpypoppervlak te verbeter.
②Die grootte en hardheid van die sandskoot en die inspuitspoed is belangrike faktore wat die kwaliteit van skootpening op die oppervlak van die staalpyp beïnvloed.
⒌ Staalpypoppervlakbewerking
①Sommige staalpype met hoër vereistes vir interne en eksterne oppervlakkwaliteit vereis meganiese verwerking.
②Die dimensionele akkuraatheid, oppervlakkwaliteit en kromming van bewerkte pype is ongeëwenaard deur warmgewalste pype.
Kortom, die afrondingsproses is 'n onontbeerlike en baie belangrike proses om die kwaliteit van staalpype te verseker.Die versterking van die rol van die afwerkingsproses sal ongetwyfeld help om die kwaliteit van staalpype verder te verbeter.
Postyd: Apr-01-2024