Die afwerkingsproses van staalpype is 'n onontbeerlike en belangrike proses om defekte in staalpype uit te skakel, die kwaliteit van staalpype verder te verbeter en aan die behoeftes van spesiale gebruike van produkte te voldoen. Staalpyp-afwerking sluit hoofsaaklik in: staalpyp reguitmaak, puntsny (afskuinsing, groottebepaling), inspeksie en inspeksie (insluitend oppervlakkwaliteitsinspeksie, geometriese dimensie-inspeksie, nie-vernietigende inspeksie en hidrouliese toets, ens.), slyp, lengtemeting, weeg, verf, drukwerk en verpakkingsprosesse. Sommige spesiale staalpype benodig ook oppervlakstraalwerk, meganiese verwerking, korrosiewerende behandeling, ens.
(I) Reguitmaakdefekte in staalpype en die voorkoming daarvan
⒈ Die doel van staalpyp reguitmaak:
① Elimineer die buiging (nie-reguitheid) wat deur die staalpyp tydens die rol-, vervoer-, hittebehandelings- en verkoelingsprosesse veroorsaak word
② Verminder die ovaalheid van staalpype
⒉ Kwaliteitsdefekte wat deur die staalpyp tydens die reguitmaakproses veroorsaak word: verwant aan die reguitmaakmasjienmodel, gatvorm, gatverstelling en die eienskappe van die staalpyp.
⒊ Kwaliteitsdefekte in staalpyp reguitmaak: staalpype is nie reguit nie (pypeindbuigings), gedeuk, vierkantig, gekraak, oppervlakkige krapmerke en inkepings, ens.
(ii) Slyp- en snydefekte van staalpype en die voorkoming daarvan
⒈ Die doel van die slyp van oppervlakdefekte van staalpype: om oppervlakdefekte uit te skakel wat deur staalpypstandaarde toegelaat word, maar skoongeslyp moet word om die oppervlakkwaliteit van staalpype te verbeter.
2. Defekte veroorsaak deur oppervlakslyp van staalpype: Die hoofrede is dat die diepte en vorm van die slyppunte na slyp die vereistes wat in die standaard gespesifiseer word, oorskry, wat veroorsaak dat die buitenste deursnee en wanddikte van die staalpyp die negatiewe afwyking oorskry of 'n onreëlmatige vorm het.
⒊ Oppervlakslyp van staalpype moet oor die algemeen aan die volgende vereistes voldoen:
① Nadat die oppervlakdefekte van die staalpyp herstel is, kan die wanddikte van die herstelde area nie minder wees as die negatiewe afwyking van die nominale wanddikte van die staalpyp nie, en die buitenste deursnee van die herstelde area moet aan die vereistes van die buitenste deursnee van die staalpyp voldoen.
② Nadat die oppervlak van die staalpyp geslyp is, is dit nodig om die geslypte oppervlak van die staalpyp as 'n gladde geboë oppervlak (oormatige boog) te hou. Slypdiepte: breedte: lengte = 1:6:8
③ Wanneer die staalpyp as geheel geslyp word, moet daar geen oorbranding of duidelike veelhoekige merke op die oppervlak van die staalpyp wees nie.
④Die oppervlakslyppunte van die staalpyp mag nie die aantal wat in die standaard gespesifiseer word, oorskry nie.
⒋ Die hoofdefekte wat deur die sny van staalpype veroorsaak word, sluit in: die eindvlak van die staalpyp is nie vertikaal nie, daar is brame en lusse, en die skuinshoek is verkeerd, ens.
Die verbetering van die reguitheid van die staalpyp en die vermindering van die ovaalheid van die staalpyp is voorvereistes om die snykwaliteit van die staalpyp te verseker. Vir staalpype met 'n hoë allooi-inhoud moet vlamsny soveel as moontlik vermy word om die voorkoms van pyp-eindkrake te verminder.
(iii) Defekte in die oppervlakverwerking van staalpype en die voorkoming daarvan
⒈ Oppervlakverwerking van staalpype sluit hoofsaaklik in: oppervlakkogelstraal, algehele oppervlakslyp en meganiese verwerking.
⒉ Doel: Om die oppervlakkwaliteit en dimensionele akkuraatheid van staalpype verder te verbeter.
⒊ Die gereedskap vir die algehele slyp van die buitenste oppervlak van staalpype sluit hoofsaaklik in: skuurbande, slypwiele en slypmasjiengereedskap. Na die algehele slyp van die staalpypoppervlak kan die oksiedskaal op die oppervlak van die staalpyp heeltemal uitgeskakel word, die oppervlakafwerking van die staalpyp kan verbeter word, en die oppervlak van die staalpyp kan ook verwyder word. Sommige klein defekte soos klein krake, haarlyne, putte, skrape, ens.
① Gebruik 'n skuurband of slypwiel om die oppervlak van die staalpyp volledig te slyp. Die belangrikste kwaliteitsdefekte wat kan ontstaan, sluit in: swart vel op die oppervlak van die staalpyp, oormatige wanddikte, plat oppervlaktes (veelhoeke), putte, brandplekke en slytasiemerke, ens.
② Die swart vel op die oppervlak van die staalpyp word veroorsaak deur die te klein maalhoeveelheid of die putjies op die oppervlak van die staalpyp. Deur die maalhoeveelheid te verhoog, kan die swart vel op die staalpypoppervlak verwyder word.
③ Die staalpypwanddikte is buite toleransie omdat die negatiewe afwyking van die wanddikte van die staalpyp self te groot is of die hoeveelheid slypwerk te groot is.
④ Brandwonde op die oppervlak van die staalpyp word hoofsaaklik veroorsaak deur die oormatige kontakspanning tussen die slypwiel en die oppervlak van die staalpyp, die slyphoeveelheid van die staalpyp in een slyp, en die slypwiel wat gebruik word, is te grof.
⑤ Verminder die hoeveelheid staalpypslypwerk op een slag. Gebruik 'n growwe slypwiel vir growwe slyp van die staalpyp en 'n fyn slypwiel vir fyn slyp. Dit kan nie net oppervlakbrandwonde op die staalpyp voorkom nie, maar ook die slytasiemerke wat op die oppervlak van die staalpyp veroorsaak word, verminder.
⒋ Skotstraling op staalpypoppervlak
① Staalpyp-oppervlakkogelstraal is om ysterkogel of kwartsandskogel van 'n sekere grootte teen 'n hoë spoed op die oppervlak van die staalpyp te spuit om die oksiedskaal op die oppervlak te verwyder en die gladheid van die staalpyp-oppervlak te verbeter.
②Die grootte en hardheid van die sandskot en die inspuitspoed is belangrike faktore wat die kwaliteit van die skootstraal op die oppervlak van die staalpyp beïnvloed.
⒌ Staalpyp oppervlakbewerking
①Sommige staalpype met hoër interne en eksterne oppervlakkwaliteitsvereistes vereis meganiese verwerking.
②Die dimensionele akkuraatheid, oppervlakkwaliteit en kromming van bewerkte pype word ongeëwenaard deur warmgewalste pype.
Kortliks, die afwerkingsproses is 'n onontbeerlike en baie belangrike proses om die gehalte van staalpype te verseker. Die versterking van die rol van die afwerkingsproses sal ongetwyfeld help om die gehalte van staalpype verder te verbeter.
Plasingstyd: 1 April 2024