Metaalhitte -behandelingsprosesse kan grofweg in drie kategorieë verdeel word: algehele hittebehandeling, oppervlakhittebehandeling en chemiese hittebehandeling. Afhangend van die verwarmingsmedium, verhittingstemperatuur en verkoelingsmetode, kan elke kategorie in verskillende hittebehandelingsprosesse verdeel word. Met behulp van verskillende hittebehandelingsprosesse kan dieselfde metaal verskillende strukture verkry en dus verskillende eienskappe hê. Staal is die mees gebruikte metaal in die industrie, en die mikrostruktuur van staal is ook die mees ingewikkelde, so daar is baie soorte staalhitte -behandelingsprosesse.
Algehele hittebehandeling is 'n metaalhitte -behandelingsproses wat die werkstuk as geheel verhit en dit dan met 'n gepaste snelheid afkoel om die algehele meganiese eienskappe daarvan te verander. Die algehele hittebehandeling van staal bevat oor die algemeen vier basiese prosesse: uitgloeiing, normalisering, blus en tempering.
1.
Die uitgloeiing is om die werkstuk tot 'n toepaslike temperatuur te verhit, verskillende houertye volgens die materiaal- en werkstukgrootte aan te neem en dit dan stadig af te koel. Die doel is om die interne struktuur van die metaal te bereik of 'n ewewigstoestand te benader, of om die interne spanning wat in die vorige proses gegenereer is, vry te stel. Verkry goeie prosesprestasie en diensprestasie, of berei die struktuur voor vir verdere blus.
2. Normaliserend
Normalisering of normalisering is om die werkstuk tot 'n geskikte temperatuur te verhit en dit dan in die lug af te koel. Die effek van normalisering is soortgelyk aan dié van uitgloeiing, behalwe dat die verkrygde struktuur fyner is. Dit word dikwels gebruik om die snyprestasie van materiale te verbeter, en word soms gebruik om aan sekere vereistes te voldoen. Nie hoë dele as finale hittebehandeling nie.
3. Quenching
Blus is om die werkstuk te verhit en te onderhou, en dit dan vinnig af te koel in 'n blusmedium soos water, olie of ander anorganiese soutoplossings, organiese waterige oplossings.
4. Tempering
Nadat hy geblus het, word die staal hard, maar word terselfdertyd bros. Om die brosheid van staalonderdele te verminder, word die gebluste staalonderdele vir 'n lang tyd by 'n toepaslike temperatuur bo kamertemperatuur en onder 650 ° C gehou en dan afgekoel. Hierdie proses word tempering genoem. Gegloei, normalisering, blus en tempering is die “vier brande” in die algehele hittebehandeling. Onder hulle is blus en tempering nou verwant en word dit gereeld saam gebruik en is dit onontbeerlik.
'Vier brande' het verskillende hittebehandelingsprosesse met verskillende verwarmingstemperature en verkoelingsmetodes ontwikkel. Ten einde 'n sekere sterkte en taaiheid te verkry, word die proses om blus en hoë temperatuur te kombineer, blus en tempering genoem. Nadat sommige legerings geblus is om 'n oorversadigde soliede oplossing te vorm, word dit by kamertemperatuur gehou of 'n effens hoër temperatuur vir 'n langer tydperk om die hardheid, sterkte of elektromagnetiese eienskappe van die legering te verbeter. Hierdie hittebehandelingsproses word verouderingsbehandeling genoem.
Die metode om drukverwerking en hittebehandeling effektief en noukeurig te kombineer om goeie sterkte en taaiheid van die werkstuk te verkry, word vervormingshittebehandeling genoem; Hittebehandeling wat in 'n negatiewe drukatmosfeer of vakuum uitgevoer word, word vakuumhittebehandeling genoem, wat nie net die werkstuk moontlik maak nie, sal nie geoksideer of ontkleed word nie, en die oppervlak van die behandelde werkstuk sal glad en skoon gehou word, wat die werkverrigting van die werkstuk verbeter. Dit kan ook chemies hitte behandel word deur deurdringende middel.
Op die oomblik, met die toenemende volwassenheid van laser- en plasmakomtegnologie, word hierdie twee tegnologieë gebruik om 'n laag ander slytasie-weerstandige, korrosie-weerstandige of hittebestande bedekkings op die oppervlak van gewone staalwerkstukke toe te pas om die oppervlakteienskappe van die oorspronklike werkstuk te verander. Hierdie nuwe die tegniek word oppervlakmodifikasie genoem.
Postyd: MAR-31-2024