Blus en temper, wat 'n hittebehandelingsproses is wat normaalweg tydens die finale afwerkingsfase van stukke uitgevoer word, bepaal hoë meganiese eienskappe.
JINDALAI-voorraadKoudbewerkte, warmgewalste en gesmede staal vir afkoeling en tempering, wat pasgemaakte oplossings bied gebaseer op spesifikasies en ander spesifieke vereistes om aan elke kliënt se behoeftes in terme van grade en profiele te voldoen. Ons maatskappy, met sy 10tak-kantoreinChinaen 'n jaarlikse verspreidingskapasiteit van 200,000 Ton, is die perfekte vennoot om jou besigheid uit te brei.
Wat is blus- en getemperde staal?
Alle staal bevat koolstof, wat dit harder maak. Te veel koolstof kan die staal se integriteit verswak. Die blus- en temperprosesse word gebruik om die meganiese eienskappe van koolstofstaal te verhoog sonder die byvoeging van meer koolstof.
Hoëkoolstofstaal het 'n koolstofinhoud van 0.60 tot 1.00% in vergelyking met die 0.05 tot 0.25% verhouding van sagtestaal. Wanneer hoëkoolstofstaal deur die blus- en temperingsproses gaan, maak die meganiese eienskappe dit meer slytasiebestand en duursaam.
Hierdie proses stel die metaalvoorraad ook bloot aan beide vinnige afkoeling (blus) en herverhitting met 'n stadiger afkoelproses (temper). Beide die blus- en temperingsprosesse is verantwoordelik vir die byvoeging van sterkte en taaiheid aan staal.
Prosesstappe For Qaanhoudend enTimpering
Om die hardheid en sterkte van staal te beïnvloed, is 'n spesiale hittebehandeling, genaamd blus en tempering, ontwikkel. Blus en tempering kan in drie basiese stappe verdeel word:
Austenitisering → verhitting tot bo die GSK-lyn in die austenietgebied
Qenching → vinnige afkoeling onder γγ-αα-transformasie
Tkeiering → herverhitting tot matige temperature met stadige afkoeling
Grade | Materiaal-Nr. | Vloeipunt Rp0,2 (MPa) | Treksterkte Rm (MPA) | Verlenging A (in %) min. |
38Cr2 | 1.7003 | 550 | 800-950 | 14 |
46Cr2 | 1.7006 | 650 | 900-1000 | 12 |
34Cr4 | 1.7033 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrS4 | 1.7037 | 700 | 900-1100 | 12 |
37Cr4 | 1.7034 | 750 | 950-1150 | 11 |
37CrS4 | 1.7038 | 750 | 950-1150 | 11 |
41Cr4 | 1.7035 | 800 | 1100-1200 | 11 |
41CrS4 | 1.7039 | 800 | 1100-1200 | 11 |
25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 900-1100 | 12 |
25CrMoS4 | 1.7213 | 700 | 900-1100 | 12 |
34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 1000-1200 | 11 |
34CrMoS4 | 1.7226 | 800 | 1000-1200 | 11 |
42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 1100-1300 | 10 |
42CrMoS4 | 1.7227 | 900 | 1100-1300 | 10 |
50CrMo4 | 1.7228 | 900 | 1100-1300 | 9 |
34CrNiMo6 | 1.6582 | 1000 | 1200-1400 | 9 |
30CrNiMo8 | 1.6580 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
35NiCr6 | 1.5815 | 740 | 880-1080 | 12 |
36NiCrMo3 | 1.6773 | 1050 | 1250-1450 | 9 |
39NiCrMo3 | 1.6510 | 785 | 980-1180 | 11 |
30NiCrMo16-6 | 1.6747 | 880 | 1080-1230 | 10 |
51CrV4 | 1.8159 | 900 | 1100-1300 | 9 |
20MnB5 | 1.5530 | 700 | 900-1050 | 14 |
22MnB5 / MBW-W1500 (riglyn) | 1.5528 | 1000 | 1500 | 5 |
30MnB5 | 1.5531 | 800 | 950-1150 | 13 |
38MnB5 | 1.5532 | 900 | 1050-1250 | 12 |
27MnCrB5-2 | 1.7182 | 800 | 1000-1250 | 14 |
33MnCrB5-2 | 1.7185 | 850 | 1050-1300 | 13 |
39MnCrB5-2 | 1.7189 | 900 | 1100-1350 | 12 |
Voordele van gebluste en getemperde staal
Soos voorheen genoem, is daar baie voordele van gebluste en getemperde staal, insluitend:
Verhoogde Sterkte
Verhoogde Taaiheid
Minder Vervorming
Voorspelbare Fisiese Eienskappe
Toepassings van gebluste en getemperde staal
Masjinering- en snygereedskap
Brugoprigting
Hoë geboue
Swaar Konstruksietoerusting
Chemiese stoortenks
Vullisvragmotorvoerings
Industriële Masjinerie
Sterker en ligter motors
Bosboutoerusting
Die spesiale kenmerk van hierdie grade is hul vormbaarheid in warmgewalste toestand en hul hoë sterkte na hittebehandeling. Die sterkte-eienskappe word benewens die koolstof en mangaan, veral deur die lae persentasie boor, bereik.
Jindalaikan die staalgrade verskaf wat beskryf word as spoele, gesnyde spoele, plate en gesnyde stukke. Indien u verdere inligting benodig rakende grade, pryse en levertye, vra ons vir 'n kwotasie sonder enige verpligting; u sal ons ontvang.kwotasie. Kontak ons nou! Tel: +86 18864971774
WhatsApp byhttps://wa.me/18864971774.E-pos:jindalaisteel@gmail.comWebwerf:www.jindalaisteel.com
Plasingstyd: 26 Junie 2023