Wanneer dit by hittebestande staalgietstukke kom, moet ons die hittebehandelingsbedryf noem; wanneer dit by hittebehandeling kom, moet ons praat oor die drie industriële brande, uitgloeiing, blus en tempering. So wat is die verskille tussen die drie?
(Een). Tipes uitgloeiing
1. Voltooi uitgloeiing en isotermiese uitgloeiing
Volledige uitgloeiing word ook herkristallisasie-uitgloeiing genoem, gewoonlik na verwys as uitgloeiing. Hierdie uitgloeiing word hoofsaaklik gebruik vir gietstukke, smeewerk en warmgewalste profiele van verskeie koolstofstaal en legeringsstaal met hipoeutektoïede samestellings, en word soms vir gelaste strukture gebruik. Dit word oor die algemeen gebruik as die finale hittebehandeling van sommige onbelangrike werkstukke, of as die voorverhittingsbehandeling van sommige werkstukke.
2. sferoidiserende uitgloeiing
Sferoidiserende uitgloeiing word hoofsaaklik gebruik vir hipereutektoïede koolstofstaal en legeringswerktuigstaal (soos staaltipes wat gebruik word in die vervaardiging van snygereedskap, meetgereedskap en vorms). Die hoofdoel daarvan is om hardheid te verminder, bewerkbaarheid te verbeter en voor te berei vir daaropvolgende blus.
3.Stressverligting uitgloeiing
Spanningsuitgloeiing word ook lae-temperatuur-uitgloeiing (of hoë-temperatuur-tempering) genoem. Hierdie soort uitgloeiing word hoofsaaklik gebruik om oorblywende spanning in gietstukke, smeewerk, sweisonderdele, warmgewalste dele, koudgetrekte dele, ens uit te skakel. As hierdie spannings nie uitgeskakel word nie, sal dit veroorsaak dat die staalonderdele vervorm of kraak na 'n sekere tydperk of tydens daaropvolgende snyprosesse.
(Twee). Uitblus
Die belangrikste metodes wat gebruik word om hardheid te verbeter, is verhitting, hittebewaring en vinnige verkoeling. Die mees gebruikte verkoelingsmedia is pekelwater, water en olie. Die werkstuk wat in soutwater geblust word, is maklik om hoë hardheid en gladde oppervlak te verkry, en is nie geneig tot sagte kolle wat nie geblus word nie, maar dit is maklik om ernstige vervorming van die werkstuk en selfs krake te veroorsaak. Die gebruik van olie as die blusmedium is slegs geskik vir die blus van sommige allooistaal of klein-grootte koolstofstaal werkstukke waar die stabiliteit van onderverkoelde austeniet relatief groot is.
(Drie). Tempering
1. Verminder brosheid en elimineer of verminder interne stres. Na blus sal staalonderdele groot interne spanning en brosheid hê. As hulle nie betyds getemper word nie, sal die staalonderdele dikwels vervorm of selfs kraak.
2. Verkry die vereiste meganiese eienskappe van die werkstuk. Na blus het die werkstuk hoë hardheid en hoë brosheid. Om aan die verskillende werkverrigtingvereistes van verskeie werkstukke te voldoen, kan die hardheid aangepas word deur gepaste tempering, die vermindering van die brosheid en die verkryging van die vereiste taaiheid. Plastisiteit.
3. Stabiele werkstukgrootte
4. Vir sommige legeringsstaal wat moeilik is om sag te maak deur uitgloeiing, word hoëtemperatuurtempering dikwels na blus (of normalisering) gebruik om karbiede behoorlik in die staal te versamel en die hardheid te verminder om sny te vergemaklik.
Postyd: 10-Apr-2024