Staal vervaardiger

15 jaar vervaardigingservaring
Staal

Koue getrek pyp kwaliteit gebreke en die voorkoming

Naatlose staalpyp koue verwerkingsmetodes:

①koue rol ②koue tekening ③spin

a. Koue rol en koue trekking word hoofsaaklik gebruik vir: presisie, dunwandige, klein deursnee, abnormale deursnee en hoë-sterkte pype

b. Spin word hoofsaaklik gebruik vir: die vervaardiging van groot deursnee, dunwandige of supergroot deursnee, ultradunwandige staalpype, en het 'n neiging om vervang te word deur gelaste pype (staalstrook, sweiswerk, hittebehandeling, ens.)

Die hoofprosesvloei van die vervaardiging van naatlose staalpype deur koue trekking:

Pyp blanko voorbereiding → Koue trek van staalpyp → Afwerking en verwerking van voltooide staalpyp → Inspeksie

Eienskappe van naatlose staalpype wat deur koue trekking vervaardig word (in vergelyking met warmrol)

①Die buitenste deursnee van die staalpyp word kleiner totdat kapillêre buise vervaardig kan word

②Staalpypwand is dunner

③Staalpyp het hoër dimensionele akkuraatheid en beter oppervlakkwaliteit

④ Die deursneevorm van die staalpyp is meer kompleks, en veranderlike deursnee en spesiale vormige staalpype kan vervaardig word

⑤ Staalpypprestasie is voortreflik

⑥ Hoë produksiekoste, groot gereedskap- en vormverbruik, lae opbrengskoers, klein uitset en hoër vereistes vir omgewingsbeskerming

Koue getrekte buis kwaliteit defekte en die voorkoming daarvan

⒈ Die kwaliteitsdefekte van koudgetrekte staalpype sluit hoofsaaklik in: ongelyke wanddikte van staalpype, buite-verdraagsaamheid buitenste deursnee, oppervlak krake, oppervlak reguit lyne en skrape, ens.

①Die ongelyke wanddikte van koudgetrekte staalpype hou verband met die wanddikte-akkuraatheid van die buisblanko, die tekenmetode, die tekenmiddellynverskuiwing, die gatvorm, die vervormingsprosesparameters en die smeertoestande.

a. Die verbetering van die wanddikte-akkuraatheid van die buisblanko is 'n belangrike voorvereiste vir die verbetering van die wanddikte-akkuraatheid van die koudgetrekte staalpyp.

b. Die hoofdoel van ekstubasie sonder deurn is om deursnee en vervorming te verminder

c. Die gatvorm is 'n belangrike faktor wat die ongelyke wanddikte van koudgetrekte staalpype beïnvloed.

d. Dit is ook 'n effektiewe metode om die beitskwaliteit van die buisblanko te verseker, die ysteroksiedskaal op sy oppervlak te verwyder en die smeergehalte te verbeter.

②Tydens die produksieproses moet groot aandag gegee word aan die slytasie van pas en teken

③Om krake op die oppervlak van die staalpyp te verminder nadat dit getrek is, moet gekwalifiseerde pypblankes gekies word, en oppervlakdefekte van die pypblankes moet gemaal word. Wanneer die pypblankes gepekel word, is dit nodig om oorbeitsing te voorkom om putvorming of waterstofbrosvorming te voorkom, en om te verhoed dat die pypblanke onderbeits word en die oksiedskaal nie heeltemal skoongemaak word nie, verseker die uitgloeikwaliteit van die buisblanko tydens gebruik, aanvaar 'n redelike buistekenmetode, kies toepaslike vervormingsprosesparameters en gereedskapvorm, en versterk die aanpassing en inspeksie van die tekenmiddellyn.

④Die verbetering van die beitskwaliteit en smeerkwaliteit van die pypblanko, om die gereedskaphardheid, eenvormigheid en oppervlakafwerking te verseker, sal help om die voorkoms van reguit lyne en skrape op die staalpyp te verminder.


Postyd: 17 Maart 2024