1. Nie-korrosief
Selfs in industriële omgewings waar ander metale gereeld gekorrodeer word, is aluminium uiters bestand teen verwering en korrosie. Verskeie sure sal dit nie laat korrodeer nie. Aluminium genereer natuurlik 'n dun maar effektiewe oksiedlaag wat verdere oksidasie inhibeer, wat dit uitsonderlike korrosiebestandheid gee. Gevolglik is voorwerpe wat van aluminiumoksied gemaak is, byna ondeurdringbaar vir baie korrosiewe stowwe.
2. Maklik bewerkbaar en gietbaar
Aangesien dit makliker smelt as staal, is aluminiumspoel meer buigsaam en makliker om in vorms te giet. Aluminiumgietstukke is ook minder styf as staal, wat dit makliker maak om mee te werk, terwyl staalgietstukke baie meer moeite verg. Dit is een van die mees bewerkbare metale beskikbaar, wat verwerkingstyd koste-effektief maak.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. is die toonaangewende aluminiummaatskappye en verskaffer van spoele/plate/stroke.
3. Liggewig maar duursaam
Aluminiumspoele is liggewig en draagbaar aangesien dit 'n lae digtheid het. Dit maak dit die gekose metaal vir gebruik in die konstruksie van vliegtuie. Dit kan as selfs meer duursaam beskou word aangesien dit herwin kan word.
4. Nie-magneties en vonkloos
Aluminium is nie-magneties as gevolg van sy kristallyne struktuur. 'n Oksiedlaag word vinnig gevorm na enige krap, wat dit vonkvry maak.
5. Goeie termiese en elektriese geleier
Vrye elektrone in die struktuur van aluminiumspoele maak dit 'n goeie elektriese geleier. Aangesien daar 'n bestendige vloei van hierdie elektrone is, is die aluminiumspoel dus 'n goeie geleier van hitte.
6. Sag
Aluminiumspoele is sag as gevolg van die beskikbare vrye elektrone vir binding.
7. Nie-giftig
Blootstelling aan aluminium is nie skadelik vir die liggaam nie.
8. Smeebaar
Aangesien aluminium meer buigbaar is as die meeste ander metale, is die vorming van die spoele eenvoudiger. As gevolg van die verhoogde buigsaamheid, kan ingenieurs spoele in effektiewe ontwerpe buig. Mikrokanaalspoele verbeter byvoorbeeld hitte-oordrag, verminder lekkasies en het hoër korrosiebestandheid.
9. Rekbaar
Aluminium het 'n lae digtheid, is nie-giftig, het 'n hoë termiese geleidingsvermoë, het uitstekende korrosiebestandheid en kan maklik gegiet, gemasjineer en gevorm word. Dit is ook nie-magneties en vonkloos. Dit is die tweede mees smeebare metaal en is hoogs rekbaar vir gebruik in die omskakeling van hierdie materiaal in draad.
Aluminiumspoele kom gereeld in groottes met interne diameters van 508 mm, 406 mm en 610 mm voor. Die spoel se buitenste diameter word gedefinieer as die diameter wat geskep word deur sy buitenste, sirkelvormige kontoer. Die kapasiteit en geometriese kenmerke van die herwikkelmasjien wat gebruik word om die aluminiumspoel te verwerk, bepaal tipies die afmeting daarvan. Die spasie tussen die aluminiumspoel se twee aangrensende oppervlaktes wat loodreg gemeet word, verwys na hoe dik die spoel is. Ingenieurs moet die afmetings van die bedekkingsmateriaal vir die aluminiumspoel in ag neem, want 'n verskil van slegs 0.06 mm kan die akkuraatheid van ontwerpberekeninge aansienlik beïnvloed. Die spoelwydte is die aluminiumspoel se dwarsafmeting.
Vir aluminiumspoele word die gewig van 'n aluminiumspoel bereken as (Spoeldiameter * 1/2 * 3.142 - Binnediameter * 1/2 * 3.142) * Spoelwydte * 2.7 (Digtheid van aluminium).
Hierdie formule gee slegs 'n rowwe skatting van die gewig van 'n aluminiumspoelrol, want verskillende legerings het verskillende digthede en meetfoute bestaan altyd vir diameters. Daarbenewens beïnvloed die vervaardiger se voerraamkapasiteit die gewig van die aluminiumspoel.
Die dikte van 'n aluminiumspoel kan enige plek van 0.2 tot 8 mm wees. Die meeste aluminiumrolle is egter tussen 0.2 mm en 2 mm dik. Hierdie verskillende diktes bepaal die spesifieke gebruik van die aluminiumspoel. Beskou 'n isolerende aluminiumspoel, waar 0.75 mm die mees algemene dikte is. Die bedekte aluminium dakspoel, wat ewe gewild is, is slegs 0.6 tot 1.0 mm dik. Slegs die spesiale aluminiumrolle is dikker. Kliënte kan natuurlik enige dikte van minder as 8 mm van die verskaffer aanvra op grond van hul spesifieke vereistes.
Ons, Jindalai Steel Group, het kliënte van Argentinië, Koeweit, Suid-Korea, die Filippyne, Katar, Thane, Mexiko, Turkye, Pakistan, Oman, Israel, Egipte, Arabië, Viëtnam, Mianmar, Indië, ens. Stuur u navraag en ons sal u graag professioneel raadpleeg.
HULPLYN:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POS:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEBWERF:www.jindalaisteel.com
Plasingstyd: 19 Desember 2022